TCV-EOD-5.0

防爆ボール

操作およびメンテナンスマニュアル

警告

本製品を使用する際、操作者は操作および保守マニュアルをよく読み、その規定を厳守する必要があります。当社は、操作および保守マニュアルの指示に従わずに製品を誤って操作したことによる直接的または間接的な結果については一切責任を負いません。当社は、操作および保守マニュアルの指示に従わずに保証条件に違反して操作、使用、保守を行ったことによる生命の損失または製品の損傷については一切責任を負いません。

1. 製品が運転中は、タンクの蓋を閉めてください。タンク内に爆発の疑いのある物が入っている場合を除き、製品の上に他の物を置かないでください。

2. 製品は爆発衝撃を受けた後、タンク、タンクカバー、口輪に明らかな変形、亀裂、ひび割れがある場合は、使用を継続しないでください。明らかな変形、亀裂、ひび割れがない場合は、付録 1 に従ってテストし、規定値を超えた場合は、使用を継続しないでください。

TCV-EOD-5.0

防爆ボール操作・保守マニュアル

1 概要

TCV-EOD-5.0 防爆ボールは、爆発による衝撃波や破片が周囲の環境に及ぼす殺傷効果を抑制するために使用されます。

この製品は、空港、ドック、駅、地下鉄、スポーツ会場、展示会場、広場、会議センターなどの人口密集地で広く使用されており、疑わしい爆発物の移送や破壊、危険物の輸送に適しています。

2 製品の特徴

この製品は、構造が簡単で、操作が簡単で、安全に使用でき、再利用できるという利点があります。防爆タンクの蓋のスイッチモードには、手動スイッチと電動スイッチの2種類があり、さまざまな状況での切り替えに適しています。トレーラーには、サービスブレーキシステム、逆ブレーキ機構、信号機が装備されており、運転の安全性を確保しています。製品には、防爆タンクの蓋の開閉を監視するためのビデオ監視システムが装備されています。製品には爆発フラッシュ警告システムが装備されており、爆発物を廃棄する際に周囲の人に警告することができます。

3 製品構造と動作原理

3.1 製品構造

製品は主に防爆タンク、トレーラー、電気制御システムなどで構成されており、図1に示すように、そのうち防爆タンクは主にタンク本体、タンクカバー、スイッチング機構、減速クラッチ、モーターなどで構成されており、図2に示すように、トレーラーは主に本体、車輪、ブレーキシステム、逆ブレーキ防止機構、アップグレードされた支持車輪、前後脚、カメラ、フラッシュライトなどで構成されています。図3に示すように。

図1

図2

図3

3.2 動作原理

この製品は高強度鋼材で作られた球形容器で、爆発によって発生したエネルギーを一定空間内に閉じ込め、爆発によって発生した衝撃波や破片が周囲の環境に及ぼす殺傷効果を防ぎます。

4 労働環境

4.1 動作温度: -5℃ ～ +40℃ です。

4.2 道路状況と走行速度：

4.3 駐車時には、トレーラーを牽引工場から取り外すことはできません。

4.4 雨の日に運転する場合は、防爆ボールと電気制御ボックス、カメラ、フラッシュライトを覆い、しっかりと固定して、電気部品が雨で損傷するのを防ぐ必要があります。

5 技術的パラメータ

6 使用方法

6.1 防爆タンクの使用上の注意

6.1.1 電気制御

説明書	伝説
1. 配線 a) 電気ケーブルトレイのケーブルプラグをトレーラーのフロントコントロールソケットに差し込み、しっかりとロックします。
説明書	伝説
b) 制御ケーブル（長さ約 2 メートル）の一方の端にある 2 つのプラグをそれぞれ電気ケーブル ディスクの中央ソケットに接続します。制御ケーブルのもう一方の端にある 2 つのプラグを、制御ボックスの側面にある 2 つのソケットに接続します。
2. コントロール a) コントロールボックスのパネルにある「電源スイッチ」を開くと、コントローラーの表示画面にタンク口の画像が表示されます。 b) コントローラーの「カバーを開く」ボタンを押すと、缶カバーは限界位置まで開くと自動的に停止します。 c) コントローラーの「カバーを閉じる」ボタンを押すと、缶カバーは限界位置まで閉じた後、自動的に停止します。 d) 「フラッシュライトスイッチ」をオンにすると、フラッシュライトが点灯します。 e) 電源表示スイッチを押すと、電源ディスプレイにバッテリー電源が表示されます。 注意：1. プラグを抜き差しする際には無理な力を加えないでください。 2. 差し込むときは、プラグをソケットの位置に合わせてください。
説明書	伝説
3. 不審な爆発物を配置する場合は、タンク支持網の中央に配置する必要があります。

6.1.2 手動制御

説明書	伝説
1. 防爆ボールの背面にある六角軸に手動スイッチプレートを挿入します。 2. スイッチレンチを標識の示す方向に回します。 3. バックミラーを通してボールカバーの開閉を観察します。 注意：1.ボールカバーを手動で切り替える場合は、電気キャビネット内の電源を切ってください。 2. 危険物はボールを支えるネットの中央に置いてください。

6.1.3 タンク内の爆発物を破壊する

タンク内の爆発物を破壊する必要がある場合は、訓練を受けた専門の EOD 担当者が取り扱う必要があり、爆発物はトレイの中央に配置する必要があります。

6.1.4 タンク内爆発後の検出

タンク本体、蓋、口輪に目視による変形、ひび割れ、亀裂が生じた場合は、使用を継続しないでください。

監視ポイントの円弧の長さを測定するには、専用の巻尺を使用します。監視ポイントデータシートの最大許容長さ範囲を超える場合は、使用しないでください。監視ポイントのデータ表は付録1に示されています。

6.2 トレーラーの使用上の注意

6.2.1 トラクターへの接続

6.2.2 運転

説明書	伝説
1 信号機を接続する 7芯コネクタの一方の端をトレーラー本体の前面ソケットに差し込み、もう一方の端をトラクターに接続します。7芯コネクタケーブルの色と信号灯の関係については右の図を参照してください。 注意：1.運転する前に、タイヤに欠陥がないか、リムが変形またはひび割れていないかを目視で確認してください。タイヤの空気圧が不足している場合は、時間内に補充してください。リムが変形またはひび割れている場合は、時間内にタイヤを交換してください。 2. 車を離れる前に、タンクの蓋が閉まっていることを確認してください。 3. 運転する前に、製品の上に他の無関係な物がないことを確認してください。	7芯コネクタケーブルの色と信号機対応表 特徴 ケーブルの色 共通ライン 黒 夜行性 黒緑 左折してください 黒 黄 ブレーキ 黒赤 逆行する 黒青 右折 黒白
2 後進アンチブレーキ装置をオンにする（後進が必要な場合を除く） トラクションバーのリバースアンチブレーキエジェクタレバーを指定された位置まで回します。 注意：1.運転する前に、タイヤに欠陥がないか、リムが変形またはひび割れていないかを目視で確認してください。タイヤの空気圧が不足している場合は、時間内に補充してください。リムが変形またはひび割れている場合は、時間内にタイヤを交換してください。 2. 車を離れる前に、タンクの蓋が完全に閉まっていることを確認してください。 3. 運転する前に、製品の上に他の無関係な物がないことを確認してください。

6.2.3 逆転

説明書	伝説
後進時は、後進防止装置のコントロールレバーを引き上げて、上部レバーを180°回転させ、操作を逆にしてください。 注意：後進が完了した後、エジェクタロッドがリセットされる前に、後進防止ブレーキ装置を駆動することができます。

6.2.4 トレーラーの配置

説明書	伝説
1.前脚を置く a) 昇降サポートホイールを適切な高さに調整し、前脚ピンを引き出します。前脚を車体とともに垂直にします。ピンシャフトを前脚固定シートの対応する穴に挿入します。ピンの端部バッフルをピンに対して垂直になるように回します。 b) 持ち上げサポートホイールを調整して地面から持ち上げます。 2.後ろ足を置く a) 後脚のピンを引き上げて、前脚を車体と垂直になるようにひっくり返し、後脚を少しひっくり返して、ピンが対応する穴に確実に入るようにします。 b) 脚上げレンチを後ろ脚の中央にある六角軸に挿入し、後ろ脚が地面に落ちるようにレンチを回します。
説明書	伝説

7 メンテナンスと保守

7.1 出発前の確認

毎回の旅行の前に、タイヤに欠陥がないか、リムが変形またはひび割れていないかを目視で確認してください。タイヤの空気圧が不足している場合は、すぐに補充してください。リムが変形またはひび割れている場合は、すぐに交換してください。

7.2 定期的なメンテナンスと保守

7.2.1 車両の清掃

製品の表面は月に一度清掃する必要があります。清掃の際、高圧水を直接製品の表面に向けて噴射しないでください。製品の表面は清潔な綿布で拭いてください。

7.2.2 トレーラー

a) 毎月タイヤ空気圧をテストし、タイヤ空気圧は 770KPa±30KPa を確保する必要があります。

b) 3か月ごとにブレーキシステムのオイルポット内のブレーキ液が満杯かどうかを確認してください。ブレーキ液が満杯でない場合は、適時にブレーキ液を補充してください。検査中は、ドローバー部分の保護カバーの4本のネジを外し、保護カバーを取り外して、ブレーキシステムのオイルポット内のオイルの高さを目視で確認し、保護カバーを元に戻してネジで締めます。下の写真を参照してください。

b) 6 か月ごとまたは 1000 km ごとに、ホイールナットが緩んでいないか確認し、タイヤナットを締め直してください。

c) 毎年または1000kmごとにホイールハブベアリングにグリースを塗り直してください。

d) 毎年または 1000 km ごとに、ホイール ブレーキを再調整して、サービス ブレーキが正常に機能することを確認します。

e) タイヤは摩耗状態に応じて交換するものとし、交換間隔は3年を超えてはならない。

上記事項は専門機関によって管理されています。

7.2.3 防爆タンク

a) 防爆ボールカバーは少なくとも月に1回は開閉されます。

b) 防爆ボールスイッチ機構は、6ヶ月ごとに適量のオイルを下記の位置に滴下し、こぼれたオイルを清潔な綿布で拭き取ります。

7.2.4 モバイル電源

a) モバイル電源は3か月に1回充電と放電を行い、放電終了後24時間以内に充電と復元を行ってください。

b) 充電の際は、製品に付属の充電器をご使用ください。充電の際は、熱源の近くや直射日光の当たる場所での充電は避け、バッテリーを濡らしたり、水の中に入れたりしないでください。

c) モバイル電源は充電できません。製品の使用環境や寿命によって異なるため、適時に交換する必要があります。3 年ごとに交換することをお勧めします。

8 保管と輸送

8.1 ストレージ

8.1.1 保管温度：-10℃～+45℃;

8.1.2 保管湿度：相対湿度≤80%

8.1.3 保管環境:製品は、換気がよく、乾燥していて、清潔で、誘導電力や腐食性ガスから離れた倉庫に保管してください。倉庫がない場合は、直接雨が降らないように必ず製品を防雨カバーで覆ってください。

8.1.4 注意事項:

a) 製品は平らな地面に駐車し、斜面に駐車しないでください。

b) タンクの蓋は閉じられている必要があります。

c) 前脚を地面に対して垂直な状態に調整し、地面に接触するように調整します。製品の保管状態は次の図のようになります。

d) 製品は防雨カバーで覆い、しっかりと固定する必要があります。

8.2 輸送

8.2.1 フォークの取り付け要件:

a) 昇降装置：フォークリフト。

b) フォークリフト荷重: ≥5T。

c) フォークリフトのフォークサイズ：幅≤210mm、長さ≥2000mm、間隔約750mm。

d) クロスポイントの位置: 下の図を参照してください。フォークを取り付けるときは、貨物フォークがフォークプレートの両側を同時に通過し、製品が持ち上げられるようにする必要があります。

e) その他の要件: フォークリフトの設置プロセスでは、死傷者や製品の損傷を防ぐために、フォークリフトの関連要件を遵守してください。

8.2.2 輸送要件:

a) 製品はカバー、雨、湿気、清潔な輸送手段を使用して輸送し、腐食性の商品と同じ輸送手段で輸送することを避けてください。

b) 輸送手段が走行しているときに製品と輸送手段の間で動きがないように、製品を輸送手段にしっかりと固定する必要があります。

c) サポートキャスターを格納します。

9 トラブルシューティング

注意: 上記の問題が排除できない場合は、製造元にお問い合わせください。

10 保証期間

指定された作業環境、保管条件およびメンテナンスの下での製品の保証期間は次のとおりです。

a) 防爆タンク本体、タンク蓋、スイッチ機構及びトレーラー車両の保証期間は2年間です。

b) 減速機、クラッチ、モーター、電気制御ボックス内の電気部品（ドライバーなど）、コントローラー、ケーブル、モバイル電源、信号機、フラッシュライト、カメラ、サポートキャスターなどの保証期間は 1 年間です。

c) トレーラーブレーキシステム、ホイールアセンブリ（タイヤ、ハブ、ベアリング）、サスペンションシステムの保証期間は 1 年または 2000 km です。

d) 車の付属品（油圧ジャッキ、タイヤレンチ、脚上げレンチ、六角レンチ、特殊巻尺、木製クッションブロック、オーバーオール、サポートネット）は保証の対象外です。

e) この操作および保守マニュアルの要件を超える条件下での使用は保証の対象外となります。

11 連絡先情報

住所：吉林省吉林市龍潭区寧波路16号

電話: 0432-65117860 携帯: 13843229755

ファックス: 0432-65117860 郵便番号: 13202111

構成リスト